Paviment per a fabricant d'olis industrials

La planta espanyola d'aquesta multinacional produeix olis per a sistemes hidràulics amb un estàndard de qualitat molt elevat que es reprodueix a cadascun dels punts del seu procés productiu ia la contínua formació del personal en qualitat i prevenció de riscos laborals. La prevenció de riscos és molt difícil d'aconseguir en una empresa que fabrica lubricants: qualsevol vessament ocasional s'ha de poder eliminar immediatament.

Per això, és imprescindible que el paviment reuneixi les característiques de ser impermeable (és a dir, que no sigui porós) , fàcil de rentar, antilliscant (RD superior a 3), amb una resistència a l'abrasió i impactes molt elevada i amb les zones de producció, emmagatzematge, pas de carretons i vianants degudament senyalitzats.

Paviment per a fabricant d'olis industrials

Abans Després

Diagnòstic

Quan visitem la fàbrica, el paviment de formigó presentava una forta contaminació per oli. A més, el revestiment de pintura, tot i que el renovaven amb freqüència, presentava una mala adherència al suport per causa de la contaminació oliosa.

Actuacions

El projecte d'enginyeria que entreguem al client contemplava els treballs següents:

1 - Eliminar el revestiment de resines existent.

2 - Sanejar i reconstruir les zones on el formigó havia perdut cohesió i presentava un alt índex de contaminació.

3 - Aplicar a tota la superfície la imprimació Compoil, per mantenir un bon nivell d'adherència a zones fins i tot contaminades per oli.

4 - Instal·lar un revestiment de tres capes de resina epoxidica i àrids de sílice amb un gruix de 3 mm.

5 - Senyalització de les zones segons ús.

Totes aquestes actuacions es van coordinar amb la direcció de producció per no penalitzar els processos de fabricació. El treball el va completar un equip de 10 operaris en vuit dies de feina.

Paviment descohesionat per efecte de la contaminació amb oli. El formigó presenta descomposició a causa de la reacció química.
Malgrat que no hi ha abocaments directes, també s'observa contaminació.
Malgrat que el paviment es netejava contínuament amb una fregadora de conductor (visible al fons de la imatge) el resultat era insuficient perquè la superfície ja era porosa. A més, l'oli estova cautxú, de manera que les llantes de les màquines van acabar danyant-se.
Aquest paviment mostra nombroses reparacions i el revestiment escrostonat provocat per l'atac químic.
Amb l'atac químic, el ciment ha desaparegut i apareix l'àrid descarnat. El deteriorament és exponencial perquè, un cop en aquest estat, el paviment es continuarà deteriorant a més velocitat.
Instantània amb la mateixa patologia.
Comencen els treballs de repicat de les zones que no presenten solidesa.
La màquina fresadora és capaç d'eliminar 10 mm de formigó descohesionat.
Després de tractar el terra mecànicament, s'aplica una capa de Compoil, producte que s'adhereix a les superfícies contaminades i preveu que el formigó expulsi oli.
En zones on no hi ha tanta contaminació, s'utilitza una màquina de diamant, capaç d'eliminar tan sols 1 mm de superfície.
El treball és minuciós. Els racons es rematen amb la 'màquina de lliuraments', també de diamant, aquesta vegada manual. Totes les actuacions es completen amb màquines connectades a aspiradors per generar el mínim possible de pols.
Detall d'un lligat superficial lleuger.
Després de la segona capa, apliquem àrid de sílice de procedència alemanya, el més resistent, perquè el producte s'infli i tingui més resistència a l'abrasió.
La capa última de segellat s'estén amb una plana per deixar una quantitat mig quilo per metre quadrat.
Zona acabada.
Resultat final abans de pintar les delimitacions.
Zona acabada després de delimitar les zones de circulació.

+ Tornar